পণ্যের বিবরণ
উৎপত্তি স্থল: চাংঝো, জিয়াংসু, চীন
পরিচিতিমুলক নাম: SUPAL
মডেল নম্বার: মাইক্রো ব্যাস
পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 10PCS
মূল্য: To be negotiated
প্যাকেজিং বিবরণ: এক প্লাস্টিকের পাইপ প্যাক এক টুকরা, প্রতি গ্রুপে 10 পিস
ডেলিভারি সময়: 7-15 দিন
পরিশোধের শর্ত: টি/টি
যোগানের ক্ষমতা: 100000000000PCS
হেলিক্স কোণ: |
30° |
লেপ: |
TiAlN |
কাটিং এজ টাইপ: |
স্কয়ার/বল নাক |
পণ্যের নাম: |
মাইক্রো এন্ড মিলস |
উপাদান: |
কার্বাইড |
বাঁশি নম্বর: |
2 |
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য: |
৫০ মিমি |
বাঁশির দৈর্ঘ্য: |
সংক্ষিপ্ত |
হেলিক্স কোণ: |
30° |
লেপ: |
TiAlN |
কাটিং এজ টাইপ: |
স্কয়ার/বল নাক |
পণ্যের নাম: |
মাইক্রো এন্ড মিলস |
উপাদান: |
কার্বাইড |
বাঁশি নম্বর: |
2 |
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য: |
৫০ মিমি |
বাঁশির দৈর্ঘ্য: |
সংক্ষিপ্ত |
মাইক্রো এন্ড মিলগুলি উচ্চ-শক্তির কার্বাইড খাদ থেকে তৈরি যথার্থ কাটিয়া সরঞ্জাম, যা পিতল এবং স্বর্ণের যন্ত্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ক্ষুদ্র শেষ মিলগুলি 0 থেকে কাটা ব্যাসার্ধের পরিসরে পাওয়া যায়।২ মিমি থেকে ০.9 মিমি, প্রতিটি প্রান্তে 2 দাঁত সঙ্গে. আমাদের 1/4 "সলিড মাইক্রো কার্বাইড 4 ফ্লিট কার্বাইড শেষ মিল, মিনি সমতল শেষ মিল, এবং অন্যান্য মাইক্রো শেষ মিল পণ্য সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ কাটিয়া অপারেশন জন্য নিখুঁত।উচ্চতর কাটিয়া প্রান্ত শক্তি এবং স্থায়িত্ব সঙ্গে, আমাদের মাইক্রো শেষ মিলগুলি সবচেয়ে কঠিন পরিবেশেও ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করে অন্যান্য ধরণের শেষ মিলগুলির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে।
যথার্থতা এবং নির্ভুলতাঃ কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি বিশেষভাবে উচ্চ নির্ভুলতার মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের ছোট ব্যাসার্ধ জটিল এবং বিশদ কাটার অনুমতি দেয়,সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য এবং সংকীর্ণ সহনশীলতা উত্পাদন মধ্যে চমৎকার নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান.
অনমনীয়তাঃ কার্বাইড একটি অনমনীয় এবং টেকসই উপাদান, যা মেশিনিংয়ের সময় সরঞ্জামটির বিকৃতি হ্রাস করে। এই অনমনীয়তা মাত্রার নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে,বিশেষ করে সূক্ষ্ম বা পাতলা দেয়ালের কাজের টুকরো দিয়ে কাজ করার সময়.
পরিধান প্রতিরোধেরঃ কার্বাইড শেষ মিলগুলি কম্পোজিট উপাদানটিতে টংস্টেন কার্বাইড কণাগুলির কঠোরতার কারণে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী।এই পরিধান প্রতিরোধের শেষ মিলস ব্যবহারের দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্ত তীক্ষ্ণতা এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারবেন, যার ফলে সরঞ্জামের আয়ু দীর্ঘ হয়।
তাপ প্রতিরোধেরঃ কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, যা তাদের উচ্চ কাটার গতি এবং যন্ত্রপাতি তৈরির সময় উত্পন্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।এই বৈশিষ্ট্য দক্ষ উপাদান অপসারণ হার অর্জন এবং তাপ ক্ষতির কারণে অকাল টুল ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য অত্যাবশ্যক.
বহুমুখিতাঃ কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি ধাতু, প্লাস্টিক, কম্পোজিট এবং এমনকি কিছু সিরামিক সহ বিস্তৃত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত বহুমুখী সরঞ্জাম।তারা কার্যকরভাবে বিভিন্ন কঠোরতা মাত্রা সঙ্গে বিভিন্ন উপকরণ মেশিন করতে পারেন, যা তাদের মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ-গতির মেশিনিং ক্ষমতাঃ কার্বাইড মাইক্রো ডায়ামেটারের শেষ মিলগুলির অনমনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের সংমিশ্রণ তাদের উচ্চ-গতির মেশিনিং অপারেশন পরিচালনা করতে সক্ষম করে।এই ক্ষমতা যথার্থতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি বজায় রেখে মেশিনিং সময় হ্রাস করে উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করে.
হ্রাসযুক্ত মেশিনিং ফোর্সেসঃ তাদের ছোট আকারের কারণে, মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি বৃহত্তর শেষ মিলগুলির তুলনায় কম কাটা শক্তি উত্পাদন করে।এই বৈশিষ্ট্য workpiece এবং মেশিন টুল উপর চাপ কমাতে, অংশের বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস এবং সামগ্রিক মেশিনিং স্থিতিশীলতা উন্নত।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে যদিও কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি অসংখ্য সুবিধা দেয়, তবে তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা সূক্ষ্ম বিবরণ এবং শক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন।সাধারণ কাজের যন্ত্রপাতি বা রুক্ষীকরণের জন্য, বৃহত্তর ব্যাসার্ধের শেষ মিল বা বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম আরও উপযুক্ত হতে পারে।
কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করার সময় বিভিন্ন উপকরণের জন্য মেশিনিং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য কাটিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা অপরিহার্য।এখানে নির্দিষ্ট উপকরণ যন্ত্রপাতি যখন বিবেচনা করা কিছু মূল কাটা পরামিতি.
ফিড রেটঃ সাধারণভাবে অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুর জন্য উচ্চতর ফিড রেট ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়ামের মতো শক্ত ধাতুর জন্য কম ফিড রেট উপযুক্ত। স্পিন্ডল গতিঃউপাদান অপসারণের হার বাড়ানোর জন্য নরম ধাতুগুলির জন্য সাধারণত উচ্চতর স্পিন্ডল গতি ব্যবহার করা হয়, যখন সরঞ্জাম পরিধান এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করার জন্য হার্ড ধাতুগুলির জন্য কম স্পিন্ডল গতি ব্যবহার করা যেতে পারে।কাটা গভীরতা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং machining সেটআপ স্থিতিশীলতা উপর নির্ভর করেউপাদান অপসারণের হারের সাথে সরঞ্জামের জীবনকে ভারসাম্যপূর্ণ করা এবং অত্যধিক কাটিয়া শক্তি এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।
ফিড রেটঃ প্লাস্টিকগুলি ধাতুর তুলনায় তুলনামূলকভাবে উচ্চ ফিড রেটে মেশিন করা যেতে পারে। তবে ফিড রেটটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিক উপাদান এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করা উচিত,যেমন কঠোরতা এবং তাপ সংবেদনশীলতা. স্পিন্ডল গতিঃ প্লাস্টিক মেশিনিংয়ের জন্য স্পিন্ডল গতি সাধারণত গলন বা অত্যধিক তাপ জমা হওয়া রোধ করতে মাঝারি থেকে উচ্চ হয়।এটা অত্যধিক তাপ যা উপাদান বিকৃতি বা খারাপ পৃষ্ঠ শেষ হতে পারে এড়াতে গুরুত্বপূর্ণকাটা গভীরতাঃ ধাতু অনুরূপ,প্লাস্টিকের মধ্যে কাটা গভীরতা সাবধানে উপাদান অপসারণ হার ভারসাম্য এবং workpiece বিকৃতি বা টুল ভাঙ্গন কারণ হতে পারে যে অত্যধিক কাটা বাহিনী প্রতিরোধ করতে বেছে নেওয়া উচিত.
ফিড রেটঃ সিএফআরপি এবং এফআরপি এর মতো কম্পোজিটগুলির অনন্য মেশিনিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মেশিনিংয়ের সময় ডেলামিনেশন বা ফাইবার টান আউট রোধ করতে প্রায়শই একটি কম ফিড রেট সুপারিশ করা হয়। স্পিন্ডল গতিঃমাঝারি থেকে উচ্চ স্পিন্ডল গতি সাধারণত কাটার দক্ষতা বজায় রাখার জন্য এবং অত্যধিক তাপ জমায়েত রোধ করার জন্য কম্পোজিটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়. কাটা গভীরতাঃ কম্পোজিটগুলি প্রায়শই পাতলা গভীরতার সাথে কাটা হয় যাতে ডিলামিনেশন এবং ফাইবারের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস পায়।রফিং অপারেশনের জন্য গভীরতা বাড়ানোর সাথে একাধিক পাস ব্যবহার করা যেতে পারে.
ফিড রেটঃ সিরামিকগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতার কারণে ধাতু বা প্লাস্টিকের তুলনায় কম ফিড রেট প্রয়োজন।ধীর এবং নিয়ন্ত্রিত ফিড হার টুল ভাঙ্গন এবং chipping প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন হয়. স্পিন্ডল গতিঃ মাঝারি স্পিন্ডল গতি সাধারণত সিরামিক মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। অত্যধিক গতিতে সরঞ্জাম পরিধান বা তাপীয় ক্ষতি হতে পারে, যখন খুব কম গতিতে খারাপ পৃষ্ঠের সমাপ্তি হতে পারে।কাটা গভীরতা: সিরামিকগুলি সাধারণত তাদের কঠোরতার কারণে অগভীর গভীরতার সাথে কাটা হয়। মেশিনিংয়ের সময় উত্পন্ন তাপ dissipate করতে একাধিক পাস এবং সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়.
এই পরামিতিগুলি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে কাজ করে, এবং নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য, মেশিন ক্ষমতা, এবং পছন্দসই যন্ত্রপাতি ফলাফল বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।এটা তোলে সংরক্ষিত কাটিয়া পরামিতি দিয়ে শুরু এবং প্রকৃত কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং অর্জন ফলাফল উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করতে সুপারিশ করা হয়.
কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি কার্যকরভাবে বিভিন্ন উপকরণ মেশিন করতে সক্ষম। কাজের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধাতু, প্লাস্টিক, কম্পোজিট, সিরামিক,এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (PCBs) মেশিন করা যেতে পারেকার্বাইড মাইক্রো শেষ মিল ব্যবহার করার সময়, প্রতিটি উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা এবং সেই অনুযায়ী কাটা পরামিতি সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ।
ধাতুঃ কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি বিভিন্ন ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল, ব্রোঞ্জ, তামা এবং টাইটানিয়াম মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এই শেষ মিলগুলি কঠিন ধাতুতে জটিল বৈশিষ্ট্য এবং সুনির্দিষ্ট কাটা তৈরির জন্য উপযুক্ত.
প্লাস্টিকঃ অ্যাক্রিলিক, পলিকার্বনেট, পিভিসি, নাইলন এবং এবিএস সহ প্লাস্টিকের মেশিনের জন্য ছোট ব্যাসের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলির ধারালো কাটার প্রান্তগুলি প্লাস্টিকের উপাদানগুলিতে পরিষ্কার কাটা এবং মসৃণ সমাপ্তি তৈরি করতে সহায়তা করে.
কম্পোজিটঃ কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি কম্পোজিট উপকরণ যেমন কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (সিএফআরপি) এবং ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড পলিমার (এফআরপি) যন্ত্রপাতি তৈরির সময় ব্যবহার করা যেতে পারে।কম্পোজিটগুলি প্রায়শই এয়ারস্পেসে ব্যবহৃত হয়, অটোমোবাইল, এবং ক্রীড়া পণ্য শিল্প।
সিরামিকসঃ সিরামিকগুলি তাদের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতার কারণে মেশিনিং করা একটি কঠিন কাজ হতে পারে। তবে কিছু সিরামিকগুলি মেশিনিং করার সময় কার্বাইড মাইক্রো ডায়ামেটারের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন আলুমিনিয়াম এবং জিরকোনিয়াসিরামিক মেশিনিং সরঞ্জাম নির্বাচন, কাটা পরামিতি, এবং শীতল / তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির ক্ষেত্রে বিশেষ যত্ন প্রয়োজন।
পিসিবি: কার্বাইড মাইক্রো ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি প্রায়শই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি (পিসিবি) মেশিন করার সময় ব্যবহৃত হয়। এই শেষ মিলগুলি সঠিকভাবে ট্রেস, ড্রিল হোল,এবং PCB পৃষ্ঠের উপর সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য তৈরি.
নির্দিষ্ট উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় পারফরম্যান্সকে আরও উন্নত করতে এবং সরঞ্জামগুলির জীবনকাল উন্নত করতে শেষ মিলগুলিতে বিভিন্ন লেপ বা জ্যামিতি প্রয়োগ করা যেতে পারে।
মাইক্রো এন্ড মিলস
ব্র্যান্ড নামঃ SUPAL
মডেল নম্বরঃ মাইক্রো ডায়ামেটার
উৎপত্তিস্থলঃ চ্যাংঝো,জিয়াংসু,চীন
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণঃ ১০ পিসি
মূল্যঃ আলোচনা করা হবে
প্যাকেজিং বিবরণঃ এক প্লাস্টিকের পাইপ প্যাক এক টুকরা, গ্রুপ প্রতি 10 টুকরা
ডেলিভারি সময়ঃ 7-15days
অর্থ প্রদানের সময়সীমাঃ টি/টি
সরবরাহের ক্ষমতাঃ 100000000000PCS
কাটা ব্যাসার্ধঃ 0.2-0.9mm
শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধঃ ৪ মিমি
ফ্লুটের দৈর্ঘ্য: ছোট
লেপঃ টিআইএলএন
প্রয়োগঃ ব্রাস,সোনার
মাইক্রো স্কয়ার এন্ড মিল
1/4" সলিড মাইক্রো কার্বাইড 4 ফ্লুট কার্বাইড শেষ মিল
মাইক্রো ডায়ামেটার এন্ড মিল
টায়ান লেপ
মাইক্রো এন্ড মিলগুলির জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা
এক্সওয়াইজেড কর্পোরেশনে, আমরা আমাদের মাইক্রো এন্ড মিলগুলির জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করি। আমাদের অভিজ্ঞ কর্মীরা আপনার যে কোনও সমস্যার ক্ষেত্রে আপনাকে সহায়তা করার জন্য উপলব্ধ। আমরা সরবরাহ করিঃ
মাইক্রো এন্ড মিলসের জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সম্পর্কে আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
মাইক্রো এন্ড মিলগুলি সাবধানে প্যাকেজ করা হয় এবং পণ্যগুলি নিখুঁত অবস্থায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফেনা সন্নিবেশযুক্ত শক্তিশালী কার্ডবোর্ড বাক্সে প্রেরণ করা হয়।
আমরা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের মহাদেশীয় অঞ্চলে ফেডেক্স বা ইউপিএসের মাধ্যমে বিনামূল্যে ডেলিভারি অফার করি। আন্তর্জাতিক ডেলিভারি জন্য, একটি শিপিং উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
ভিডিও
ভিডিও
